一、每次实验结束即时维护
停机降温操作
先关闭加热开关，降低水浴温度，待水浴槽温度降至50℃以下，再关停旋转电机与真空泵；缓慢放空真空，避免接收瓶内液体倒吸回流至蒸发瓶。取下蒸发瓶、接收瓶，倒出剩余料液，使用对应溶剂冲洗瓶内壁，清除残留溶质、结晶，冲洗后的玻璃器皿放置晾干。
水浴槽基础清洁
排出槽内导热水，若长期使用出现水垢、藻类，加入弱酸清洗液浸泡刷洗内胆，冲净后更换全新纯水；擦拭水浴盖、密封胶圈，去除溅落的有机溶剂，胶圈出现溶胀、开裂及时更换，保证密封保温效果。
旋转主机与密封件保养
擦拭旋转轴、传动夹头残留液体，检查瓶口密封硅胶垫，溶剂长期浸泡易老化渗漏，发现变硬、破损直接替换；转动转轴确认无卡顿异响，转轴少量涂抹专用润滑脂，防止干磨磨损。
冷凝管管路清理
通水循环冲洗冷凝管内壁，去除管壁附着的油状、结晶残留；擦干进出水接头水渍，防止金属接头锈蚀，管路老化发硬、渗漏则更换硅胶水管。
真空泵简易清洁
断开真空泵与主机连接，放出泵体内积液，擦拭进气口滤芯；若吸入有机溶剂，更换真空泵油，避免油液变质腐蚀泵体。
二、每周定期深度维护
水浴温控系统检查
清理水浴底部加热管、温度探头表面水垢，水垢会造成测温滞后、加热效率下降；检查风机运转状态，风道积灰用毛刷清扫，保证槽内温度均匀。
传动与升降机构保养
升降支架、齿轮导轨擦拭粉尘，加注润滑油脂，手动升降整机，确认升降顺畅无卡顿；检查电机运行噪音，出现异常震动停机检修。
真空系统密封性检测
装配整套装置后抽真空，观察真空度是否达标，真空下降过快说明密封垫、管路存在漏气，逐段排查更换密封配件。
整机外观除尘
用干软布擦拭控制面板、机身外壳，严禁水流直接淋洗电路区域，防止短路；清理冷凝回收区残留废液，保持设备周边干燥整洁。
三、月度校准与损耗件更换维护
温度校准
使用标准温度计比对水浴实际温度与屏幕显示数值，偏差超出允许范围时进入程序修正温度参数，保障蒸发温控精度。
损耗件统一更换
硅胶密封垫、真空管、真空泵滤芯属于消耗件，每月检查老化程度，批量更换；真空泵油每30天更换一次，高频次使用可缩短更换周期。
玻璃件完好检查
检查蒸发瓶、接收瓶、冷凝管有无细微裂纹、划痕，带损伤玻璃器皿禁止继续使用，防止加热负压下炸裂。
四、长期停机存放维护
排空所有介质
放空水浴全部水分，多次冲洗内胆后晾干；排净真空泵、冷凝管路内部残留液体，所有玻璃器皿清洗烘干收纳。
整机防护处理
断开电源，升降支架降至最低位置，密封件拆下单独存放于阴凉干燥处，避免长期挤压变形；整机盖上防尘罩，放置在无酸碱蒸汽、干燥通风区域。
定期通电保养
停机存放超过两周，每半个月通电运行10分钟，启动电机、加热、水循环系统，防止电机、泵体长期静置卡滞。
配件分类收纳
夹头、密封圈、备用管路单独存放，避免丢失，玻璃件单独包裹防磕碰。
五、长期使用预防性维护要点
水浴务必使用纯水，减少水垢生成，禁止直接加入自来水长期加热；
处理强酸、强碱、易结晶物料后，立刻增加冲洗次数，避免腐蚀玻璃与密封件；
真空泵严禁吸入大量有机溶剂、水汽，必要时加装缓冲瓶防护；
设备出现真空不足、升温缓慢、电机异响等故障，不带病运行，及时检修更换配件。
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